靜電消除器的特點(diǎn) 

     靜電消除器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場(chǎng)合。實(shí)踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電消除器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。

    寬間距臥式電除塵器技術(shù)

    HHD型寬間距臥式電除塵器是引進(jìn)和借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合中國(guó)各行業(yè)工業(yè)窯爐廢氣工況的特點(diǎn)，為適應(yīng)日趨嚴(yán)格的廢氣排放要求和WTO市場(chǎng)準(zhǔn)則研究開(kāi)發(fā)的科研成果。該成果已廣泛應(yīng)用在冶金、電力、水泥等行業(yè)。

    最佳寬間距及極板特別配置

   使得電場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)、板電流分布更加均勻，驅(qū)進(jìn)速度可提高 1.3倍，使捕集粉塵比電阻范圍擴(kuò)大到10 1 -10 14 Ω-cm，特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)機(jī)等廢氣的    高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現(xiàn)象。

   整體新型RS電暈線(xiàn)

最高長(zhǎng)度可達(dá)15米，具有起暈電壓低，電暈電流密度大，鋼性強(qiáng)，永不破損，具有抗高溫、抗熱變能力，結(jié)合頂部振打方式清灰效果極佳。根據(jù)粉塵濃度大小配置相應(yīng)的電暈線(xiàn)密度，從而可適應(yīng)高粉塵濃度的收塵，最高允許入口濃度可達(dá)1000g/Nm 3。

電暈極頂部強(qiáng)力振打

根據(jù)清灰理論設(shè)計(jì)的頂部放電極強(qiáng)力振打，可采用機(jī)械和電磁兩種任選方式。

陰陽(yáng)兩極自由懸吊

HHD電收塵器收塵系統(tǒng)和電暈極系統(tǒng)均采用三維懸吊結(jié)構(gòu)，當(dāng)廢氣溫度過(guò)高時(shí)，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展，收塵極系統(tǒng)還特別設(shè)計(jì)了抗熱變鋼帶約束結(jié)構(gòu)，使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力，經(jīng)商業(yè)運(yùn)行表明，HHD電收塵器最高耐溫可達(dá)390℃。

提高振打加速度

改善清灰效果 ：收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后都表現(xiàn)出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致， HHD電收塵器利用最新撞擊理論和實(shí)踐結(jié)果，改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu)，又將收塵極的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁就簡(jiǎn)，使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3，實(shí)驗(yàn)表明收塵極板面最小加速度從220G提高到356G。

占地面積小、重量輕

由于放電極系統(tǒng)采用頂部振打設(shè)計(jì)，且打破常規(guī)創(chuàng)造性地將每個(gè)電場(chǎng)采用非對(duì)稱(chēng)懸吊設(shè)計(jì)，并利用美國(guó)環(huán)境設(shè)備公司殼體計(jì)算機(jī)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得在同樣收塵總面積的情況，電收塵器總體長(zhǎng)度減少3-5米，重量減輕15%。

高保證絕緣系統(tǒng)

為防止電除塵器的高壓絕緣材料結(jié)露爬電，殼體采用蓄熱雙層充氣屋頂設(shè)計(jì)，電加熱采用最新PTC、PTS材料，絕緣套管底部采用雙曲線(xiàn)反吹清掃設(shè)計(jì)，徹底杜絕了瓷套管結(jié)露爬電的易發(fā)故障，且維護(hù)、保養(yǎng)、更換極為便利。

匹配L-C高系統(tǒng)

高壓控制可采用 DSC系統(tǒng)控制，上位機(jī)操作，低壓控制采用PLC控制， 中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源，匹配 HHD電收塵器本體?？僧a(chǎn)生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的優(yōu)越功能。

影響除塵效果的因素編輯

除塵器的除塵效果與許多因素有關(guān)，如煙氣的溫度、流速，以及除塵器的密封狀態(tài)、收塵板間距等。

2.1煙氣的溫度

煙氣的溫度過(guò)高，電暈始發(fā)電壓、起暈時(shí)電暈極表面的電場(chǎng)溫度、火花放電電壓等均降低，影響除塵效率。煙氣的溫度過(guò)低，容易造成絕緣部件因結(jié)露而爬電；金屬件被腐蝕，并且燃煤發(fā)電排出的煙氣中含有SO2，其腐蝕程度更為嚴(yán)重；灰斗內(nèi)粉塵結(jié)塊影響排灰，該廠曾因灰斗長(zhǎng)期積灰，使收塵板、電暈線(xiàn)埋于積灰中而將收塵板燒變形，斷裂，電暈線(xiàn)燒斷。

2.2煙氣的流速

過(guò)高煙氣的流速不能過(guò)高，因?yàn)榉蹓m在電場(chǎng)中荷電后沉積島收塵極上需要有一定的時(shí)間，如果煙氣風(fēng)速過(guò)高，核電粉塵來(lái)不及沉降就被氣流帶出，同時(shí)煙氣的流速過(guò)高容易使已沉積在收塵板上的粉塵產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，特別是振打落灰時(shí)更容易產(chǎn)生二次飛揚(yáng)。

2.3板間距

當(dāng)作用電壓、電暈線(xiàn)的間距和半徑相同時(shí)，加大板間距，會(huì)影響電暈線(xiàn)臨近區(qū)所產(chǎn)生離子電流的分布、增大表面積上的電位差，將導(dǎo)致電暈外區(qū)電場(chǎng)強(qiáng)度降低，影響除塵效率。

2.4電暈線(xiàn)間距

電暈線(xiàn)的間距有一個(gè)會(huì)產(chǎn)生最大電暈電流的最佳值，當(dāng)作用電壓、電暈線(xiàn)半徑和板間距相同時(shí)，增大電暈線(xiàn)間距會(huì)使電暈電流密度和電場(chǎng)強(qiáng)度的分布不均勻，若電暈線(xiàn)間距小于最佳值，電暈線(xiàn)附近電場(chǎng)的相互屏蔽作用會(huì)使電暈電流減小。

2.5氣流分布不勻

出現(xiàn)氣流分布不勻時(shí)，氣流速度低的地方收塵率高，氣流速度高的地方收塵率低，氣流速度低的地方增加的粉塵收集量小于氣流速度高的地方減少的粉塵收集量，而總收塵效率降低。并且氣流速度高的地方會(huì)出現(xiàn)沖刷現(xiàn)象，將已沉積在收塵板上的粉塵再次大量揚(yáng)起。

2.6漏風(fēng)

由于電除塵器用于負(fù)壓操作，如果殼體的連接處密封不嚴(yán)，就會(huì)從外部漏入冷空氣，使通過(guò)電除塵的風(fēng)速增大，煙氣溫度降低，這會(huì)使煙氣露點(diǎn)發(fā)生變化，使收塵性能下降，如果從灰斗或排灰裝置漏入空氣，將會(huì)造成收下的粉塵產(chǎn)生再飛揚(yáng)，使收塵效率降低，還會(huì)使灰受潮、粘附灰斗造成卸灰不流暢，甚至產(chǎn)生堵灰。陶二電廠的1#、2#除塵器曾因保溫室密封不嚴(yán)漏入大量高溫?zé)峄?，不但除塵效果大大下降，而且許多保溫圈的連接線(xiàn)燒壞?；叶诽幰苍蚵╋L(fēng)使卸灰口結(jié)冰，卸不下灰來(lái)，造成灰斗內(nèi)大量積灰。